1. Pagkolekta sa gikinahanglan nga impormasyon
Kung nagdesinyo sa usa ka cold stamping die, ang impormasyon nga kolektahon naglakip sa mga drowing sa produkto, mga sample, mga buluhaton sa pagdesinyo ug mga drowing sa pakisayran, ug uban pa, ug ang mosunod nga mga pangutana kinahanglang sabton sumala niana:
l) Hibal-i kung kompleto ang pagtan-aw sa produkto nga gihatag, kung klaro ba ang mga kinahanglanon sa teknikal, ug kung adunay espesyal nga mga kinahanglanon.
2) Sabta kung ang produksiyon nga kinaiya sa bahin mao ang pagsulay nga produksiyon o batch o mass production aron mahibal-an ang istruktura nga kinaiya saang agup-op.
3) Sabta ang materyal nga mga kabtangan (humok, gahi o semi-gahi), mga sukod ug mga pamaagi sa suplay (sama sa mga gilis, coils o paggamit sa scrap, ug uban pa) sa mga bahin aron mahibal-an ang makatarunganon nga gintang alang sa pagblangko ug ang pamaagi sa pagpakaon sa pagpatik.
4) Sabta ang angay nga mga kondisyon sa press ug may kalabutan nga teknikal nga mga detalye, ug hibal-i ang angay nga agup-op ug may kalabutan nga mga parameter sumala sa pinili nga kagamitan, sama sa gidak-on sa base sa agup-op, ang gidak-on saang agup-opkuptanan, ang pagsira sa gitas-on sa agup-op, ug ang mekanismo sa pagpakaon.
5) Sabta ang teknikal nga pwersa, mga kondisyon sa kagamitan ug mga kahanas sa pagproseso sa paggama sa agup-op aron maghatag usa ka sukaranan sa pagtino sa istruktura sa agup-op.
6) Sabta ang posibilidad sa pag-maximize sa paggamit sa standard nga mga bahin aron sa pagpamubo sa agup-op manufacturing cycle.

2. Pagtuki sa proseso sa pagtimbre
Ang pagka-proseso sa pag-stamping nagtumong sa kalisud sa pag-stamping nga mga bahin.Sa mga termino sa teknolohiya, kini nag-una nga pag-analisar kung ang mga kinaiya sa porma, mga sukat (minimum nga gilay-on sa sulab sa lungag, aperture, gibag-on sa materyal, labing taas nga porma), mga kinahanglanon sa katukma ug mga kabtangan sa materyal sa bahin nakab-ot ang mga kinahanglanon sa proseso sa pag-stamping.Kung makit-an nga ang proseso sa pag-stamping dili maayo, kinahanglan nga isugyot ang mga pagbag-o sa produkto sa pagtimbre, nga mahimong usbon human mouyon ang tigdesinyo sa produkto.

3. Tinoa ang usa ka makatarunganon nga plano sa proseso sa pagtimbre
Ang pamaagi sa determinasyon mao ang mosunod:
l) Paghimo sa pagtuki sa proseso sumala sa porma, dimensional nga katukma, ug mga kinahanglanon sa kalidad sa ibabaw sa workpiece aron mahibal-an ang kinaiya sa mga batakang proseso, nga mao ang pagblangko, pagsuntok, pagyukbo ug uban pang mga batakang proseso.Ubos sa normal nga mga kahimtang, mahimo kini direkta nga mahibal-an sa mga kinahanglanon sa pagguhit.
2) Tinoa ang gidaghanon sa mga proseso, sama sa gidaghanon sa lawom nga drowing, sumala sa proseso kalkulasyon.
3) Tinoa ang pagkasunod-sunod sa proseso nga kahikayan sumala sa deformation nga mga kinaiya ug gidak-on nga mga kinahanglanon sa matag proseso, pananglitan, kung unahon ba ang pagsuntok ug dayon iduko o una nga iduko ug dayon isuntok.
4) Sumala sa batch sa produksiyon ug mga kondisyon, mahibal-an ang kombinasyon sa mga proseso, sama sa proseso sa pag-stamping sa komposisyon, padayon nga proseso sa pag-stamping, ug uban pa.
5) Sa katapusan, ang komprehensibo nga pag-analisar ug pagtandi gihimo gikan sa mga aspeto sa kalidad sa produkto, kahusayan sa produksiyon, pag-okupar sa kagamitan, kalisud sa paghimo sa agup-op, kinabuhi sa agup-op, gasto sa proseso, kasayon ​​sa operasyon ug kaluwasan, ug uban pa Ubos sa premyo sa pagtagbo sa kalidad mga kinahanglanon sa mga bahin sa pag-stamping, Tinoa ang labing ekonomikanhon ug makatarunganon nga plano sa proseso sa pagtimbre nga angay alang sa piho nga mga kondisyon sa produksiyon, ug pun-a ang kard sa proseso sa pagtimbre (mga sulud naglakip sa ngalan sa proseso, numero sa proseso, sketch sa proseso (semi-finished nga porma ug gidak-on sa produkto), gigamit ang agup-op , pinili nga mga ekipo, mga kinahanglanon sa pag-inspeksyon sa proseso, plato (Mga detalye sa materyal ug pasundayag, blangko nga porma ug gidak-on, ug uban pa):;

4 Tinoa ang istruktura sa agup-op
Human matino ang kinaiyahan ug pagkasunodsunod sa proseso ug ang kombinasyon sa mga proseso, ang plano sa proseso sa pagtimbre matino ug ang istruktura sa mamatay sa matag proseso matino.Adunay daghang mga matang sa punching dies, nga kinahanglan mapili sumala sa batch sa produksiyon, gidak-on, katukma, pagkakomplikado sa porma ug mga kondisyon sa produksiyon sa gisuntok nga mga bahin.Ang mga prinsipyo sa pagpili mao ang mosunod:
l) Tinoa kung gamiton ang yano nga agup-op o komposit nga istruktura sa agup-op sumala sa batch sa produksiyon sa bahin.Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang yano nga agup-op adunay usa ka ubos nga kinabuhi ug ubos nga gasto;samtang ang composite nga agup-op adunay taas nga kinabuhi ug taas nga gasto.

2) Tinoa ang matang sa mamatay sumala sa gidak-on nga gikinahanglan sa bahin.
Kung ang dimensional accuracy ug cross-sectional nga kalidad sa mga bahin taas, ang precision die structure kinahanglan gamiton;alang sa mga bahin nga adunay kinatibuk-ang mga kinahanglanon sa katukma, ang ordinaryong mamatay mahimong magamit.Ang katukma sa mga bahin nga gisumbag sa compound die mas taas kaysa sa progresibong die, ug ang progresibong die mas taas kay sa single process die.

3) Tinoa ang istruktura sa mamatay sumala sa matang sa kagamitan.
Kung adunay double-action press atol sa lawom nga pagdrowing, mas maayo nga mopili og double-action die structure kay sa single-action die structure.
4) Pilia ang istruktura sa mamatay sumala sa porma, gidak-on ug pagkakomplikado sa bahin.Kasagaran, alang sa dagkong mga bahin, aron mapadali ang paghimo sa mga agup-op ug pasimplehon ang istruktura sa agup-op, gigamit ang us aka proseso nga mga agup-op;alang sa gagmay nga mga bahin nga adunay komplikado nga mga porma, alang sa kasayon ​​sa paghimo, sagad nga gigamit ang mga composite molds o mga progresibong agup-op.Alang sa mga cylindrical nga bahin nga adunay dako nga output ug gagmay nga mga sukat sa gawas, sama sa semiconductor transistor casings, kinahanglan nga gamiton ang usa ka progresibong die alang sa padayon nga pagdrowing.
5) Pilia ang tipo sa agup-op sumala sa gahum ug ekonomiya sa paghimo sa agup-op.Kung walay abilidad sa paghimo sa taas nga lebel nga mga agup-op, sulayi ang pagdesinyo sa usa ka mas simple nga istruktura sa agup-op nga praktikal ug mahimo;ug uban sa igo nga ekipo ug teknikal nga kalig-on, aron sa pagpalambo sa kinabuhi sa agup-op ug sa pagsugat sa mga panginahanglan sa masa sa produksyon, kamo kinahanglan nga mopili sa usa ka mas komplikado Precision mamatay nga gambalay.
Sa laktud, kung gipili ang istruktura sa die, kinahanglan nga tagdon kini gikan sa daghang mga aspeto, ug pagkahuman sa usa ka komprehensibo nga pag-analisar ug pagtandi, ang napili nga istruktura sa mamatay kinahanglan nga makatarunganon kutob sa mahimo.Tan-awa ang Talaan 1-3 para sa pagtandi sa mga kinaiya sa lain-laing mga matang sa agup-op.

5. Pagbuhat sa gikinahanglan nga proseso kalkulasyon
Ang nag-unang proseso sa pagkalkula naglakip sa mosunod nga mga aspeto:
l) Blank unfolding kalkulasyon: Kini nag-una sa pagtino sa porma ug gibuklad nga gidak-on sa mga blangko alang sa mga gibawog nga mga bahin ug lawom nga mga bahin, aron ang layout mahimo nga gidala sa gawas sa labing ekonomikanhon nga prinsipyo, ug ang mga magamit nga materyales mahimong makatarunganon. determinado.

2) Pagkalkula sa punching force ug preliminary selection sa stamping equipment: pagkalkula sa punching force, bending force, drawing force ug related auxiliary force, unloading force, pushing force, blank holder force, ug uban pa, kung gikinahanglan, kinahanglan usab nga kuwentahon ang punching. trabaho ug Gahum aron mapili ang press.Sumala sa drowing sa layout ug ang istruktura sa pinili nga agup-op, ang kinatibuk-ang presyur sa pagsuntok dali nga makalkulo.Sumala sa kalkulado nga kinatibuk-ang presyur sa pagsuntok, ang modelo ug mga detalye sa mga kagamitan sa pag-stamping una nga gipili.Human madisenyo ang kinatibuk-ang drowing sa agup-op, susiha ang mga ekipo Kung ang gidak-on sa mamatay (sama sa sirado nga gitas-on, gidak-on sa worktable, gidak-on sa leakage hole, ug uban pa) nakatagbo sa mga kinahanglanon, ug sa katapusan mahibal-an ang tipo ug espesipikasyon sa press

3) Pagkalkula sa sentro sa presyur: Kalkulahin ang sentro sa presyur, ug siguroha nga ang sentro sa presyur sa agup-op motakdo sa sentro nga linya sa kuptanan sa agup-op sa dihang nagdesinyo sa agup-op.Ang katuyoan mao ang pagpugong sa agup-op nga maapektuhan sa eccentric load ug makaapekto sa kalidad sa agup-op.

4) Ipahigayon ang layout ug kalkulasyon sa paggamit sa materyal.Aron mahatagan ug basehan ang quota sa konsumo sa materyal.
Ang pamaagi sa pagdesinyo ug mga lakang sa drowing sa layout: kasagaran ikonsiderar ug kuwentahon ang rate sa paggamit sa mga materyales gikan sa panglantaw sa layout una.Alang sa komplikadong mga bahin, ang baga nga papel kasagarang putlon ngadto sa 3 ngadto sa 5 ka sample.Nagkalainlain nga posible nga mga solusyon ang gipili.Labing maayo nga solusyon.Karong panahona, ang layout sa kompyuter kasagarang gigamit ug unya komprehensibo nga gikonsiderar ang gidak-on sa gidak-on sa agup-op, ang kalisud sa istruktura, ang kinabuhi sa agup-op, ang rate sa paggamit sa materyal ug uban pang mga aspeto.Pagpili usa ka makatarunganon nga plano sa layout.Tinoa ang overlap, kuwentaha ang lakang nga gilay-on ug materyal nga gilapdon.Tinoa ang gilapdon sa materyal ug ang pagkamatugtanon sa gilapdon sa materyal sumala sa mga detalye sa standard nga plato (strip) nga materyal.Dayon idrowing ang pinili nga layout ngadto sa drowing sa layout, markahi ang angay nga linya sa seksyon sumala sa tipo sa agup-op ug pagkasunod-sunod sa pagsuntok, ug markahi ang gidak-on ug pagkamatugtanon.

5) Pagkalkula sa gintang tali sa convex ug concave molds ug ang gidak-on sa nagtrabaho nga bahin.

6) Alang sa proseso sa pagdrowing, tinoa kung ang drawing die naggamit ug blangko nga tighupot, ug ipatuman ang mga oras sa pagdrowing, ang die size distribution sa matag intermediate nga proseso, ug ang kalkulasyon sa gidak-on sa semi-finished nga produkto.
7) Espesyal nga mga kalkulasyon sa ubang mga dapit.

6. Kinatibuk-ang disenyo sa agup-op
Pinasukad sa pag-analisar ug kalkulasyon sa ibabaw, ang kinatibuk-ang disenyo sa istruktura sa agup-op mahimong ipatuman, ug ang sketch mahimong madrowing, ang sirado nga gitas-on saang agup-opmahimong kalkulado preliminarily, ug ang outline gidak-on saagup-op, ang istruktura sa lungag ug ang paagi sa pag-ayo mahimong halos matino.Tagda usab ang mosunod:
1) Ang istruktura ug paagi sa pag-ayo sa convex ug concavemga agup-op;
2) Ang pamaagi sa pagpahimutang sa workpiece o blangko.
3) Pagdiskarga ug pagdiskarga sa aparato.
4) Giya nga paagi saagup-opug gikinahanglan nga auxiliary device.
5) Pamaagi sa pagpakaon.
6) Determinasyon sa porma sa agup-op base ug ang pag-instalar sa mamatay.
7) Paggamit sa sumbananagup-op nga mga bahin.
8) Pagpili sa mga ekipo sa pagtimbre.
9) Luwas nga operasyon saagup-ops, ug uban pa.