1. Pil-a aron ma-edit ang katuyoan niini nga parapo
H13 nga asero nga mamataygigamit sa paggama og forging dies nga adunay high impact load, hot extrusion dies, precision forging dies; die-casting dies para sa aluminum, copper ug sa ilang mga alloys.

Kini ang pagpaila sa H13 air quench hardening hot work die steel gikan sa Estados Unidos. Ang mga kabtangan ug gamit niini halos parehas sa 4Cr5MoSiV steel, apan tungod sa mas taas nga vanadium content niini, ang performance niini sa medium temperature (600 degrees) mas maayo kay sa 4Cr5MoSiV steel. Kini usa ka representatibong grado sa steel nga adunay daghang gamit sa hot work die steel.
2. Mga Kinaiya
Ang asero nga gitunaw pag-usab gamit ang electroslag, adunay taas nga pagkagahi ug resistensya sa pagliki tungod sa kainit, ang asero adunay mas taas nga sulud sa carbon ug vanadium, maayo nga resistensya sa pagkaguba, medyo huyang nga kalig-on, ug maayo nga resistensya sa kainit. Sa mas taas nga temperatura, kini adunay mas maayo nga kusog ug katig-a, taas nga resistensya sa pagkaguba ug kalig-on, maayo kaayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan ug taas nga kalig-on sa resistensya sa pag-temper.
3. Ang kemikal nga komposisyon sa asero
Ang H13 nga asero usa ka C-Cr-Mo-Si-V nga asero, nga kaylap nga gigamit sa kalibutan. Sa samang higayon, daghang mga eskolar gikan sa lainlaing mga nasud ang nagpahigayon og halapad nga panukiduki bahin niini ug nagsuhid sa pagpauswag sa kemikal nga komposisyon. Ang asero kaylap nga gigamit ug adunay maayo kaayo nga mga kinaiya, labi na nga gitino sa kemikal nga komposisyon sa asero. Siyempre, ang mga elemento sa hugaw sa asero kinahanglan nga pakunhuran. Ang pipila ka datos nagpakita nga kung ang Rm 1550MPa, ang sulud sa asupre sa materyal mikunhod gikan sa 0.005% ngadto sa 0.003%, nga magpataas sa kalig-on sa epekto sa mga 13J. Klaro nga ang sumbanan sa NADCA 207-2003 naglatid nga ang sulud sa asupre sa premium nga asero nga H13 kinahanglan nga ubos sa 0.005%, samtang ang sulud sa asupre sa superior kinahanglan nga ubos sa 0.003%S ug 0.015%P. Ang komposisyon sa asero nga H13 gisusi sa ubos.

Karbon: Ang Amerikanong AISI H13, UNS T20813, ASTM (ang pinakabag-ong bersyon) H13 ug FED QQ-T-570 H13 nga asero adunay sulud nga karbon nga (0.32~0.45)%, nga mao ang labing kadaghan nga sulud sa karbon sa tanan.Mga asero nga H13. Lapad. Ang carbon content sa German X40CrMoV5-1 ug 1.2344 kay (0.37~0.43)%, ug ang range sa carbon content kay pig-ot. Sa German DIN17350, ang carbon content sa X38CrMoV5-1 kay (0.36~0.42)%. Ang carbon content sa SKD 61 sa Japan kay (0.32~0.42)%. Ang carbon content sa 4Cr5MoSiV1 ug SM 4Cr5MoSiV1 sa GB/T 1299 ug YB/T 094 sa akong nasud kay (0.32~0.42)% ug (0.32~0.45)%, nga parehas sa SKD61 ug AISI H13, matag usa. Ilabi na, kinahanglan nga ipunting nga ang sulud sa carbon sa H13 nga asero sa mga sumbanan sa North American Die Casting Association NADCA 207-90, 207-97 ug 207-2003 gitino nga (0.37~0.42)%.

Ang H13 nga asero nga adunay 5% Cr kinahanglan nga adunay taas nga kalig-on, busa ang sulud niini sa C kinahanglan nga ipadayon sa usa ka lebel nga nagporma og gamay nga kantidad sa mga compound sa alloy C. Gipunting nila ni Woodyatt ug Krauss nga sa Fe-Cr-C ternary phase diagram sa 870℃, ang posisyon sa H13 nga asero mas maayo sa sumpay sa austenite A ug (A+M3C+M7C3) nga mga rehiyon sa tulo ka hugna. Ang katugbang nga sulud sa C mga 0.4%. Ang numero nagtimaan usab sa pagtaas sa kantidad sa C o Cr aron madugangan ang kantidad sa M7C3, ug ang mga asero nga A2 ug D2 adunay mas taas nga resistensya sa pagkaguba alang sa pagtandi. Importante usab nga ipadayon ang medyo ubos nga sulud sa C aron ang punto sa Ms sa asero mokuha sa medyo taas nga lebel sa temperatura (ang Ms sa H13 nga asero kasagarang gihulagway nga 340℃), aron ang asero mahimong mapalong sa temperatura sa kwarto. Kuhaa ang istruktura sa compound sa alloy C nga gilangkoban sa martensite ug gamay nga kantidad sa residual A ug ang uniporme nga distribusyon sa residual, ug makuha ang uniporme nga tempered martensite structure human sa tempering. Likayi ang pag-convert sa sobra nga natipigan nga austenite sa temperatura sa pagtrabaho nga makaapekto sa performance sa pagtrabaho o deformation sa workpiece. Kini nga gamay nga kantidad sa natipigan nga austenite kinahanglan nga hingpit nga mabag-o sa duha o tulo ka proseso sa tempering human sa quenching. Dugang pa, gipunting dinhi nga ang istruktura sa martensite nga nakuha human sa quenching sa H13 steel mao ang lath M + gamay nga kantidad sa flake M + gamay nga kantidad sa residual A. Ang pino kaayo nga alloy carbides nga na-precipitate sa lath M human sa tempering. Ang mga lokal nga iskolar nakahimo usab og pipila ka trabaho.