Ang proseso sa pagkulit sa agup-op sa ineksyon naglakip sa mosunod nga mga lakang:

Disenyo ug pag-analisar sa agup-op:
Gamita ang CAD software sa pagdesinyo sa istruktura sa agup-op, lakip ang parting surface, mold core, slider, ejection system, ug uban pa.
Gamita ang software sa pag-analisa sa agup-op (sama sa Moldflow) aron sundogon ang proseso sa paghulma sa injection ug ma-optimize ang posisyon sa ganghaan ug disenyo sa sistema sa pagpabugnaw.
Pagpili sa materyal ug pretreatment:
Pagpili og angay nga mga materyales nga asero sama sa S136, H13, ug uban pa sumala sa mga kinahanglanon sa produkto ug kinabuhi sa agup-op.
Trataha daan ang asero, sama sa paghupay sa stress, aron malikayan ang sunod nga pagkausab sa porma.
Proseso sa pagmachine sa katukma:
CNC machining: Gamita ang high-speed CNC machine tools aron maproseso ang mga kinauyokan nga sangkap sama sa mga mold core ug mold frame nga adunay katukma nga ±0.005mm.
Electrical discharge machining (EDM): Pagproseso sa lawom nga mga uka, hait nga mga kanto o tukma nga mga tekstura nga lisod iproseso sa CNC.
Pagpasinaw: Pasinaw ang nawong sa kinauyokan sa molde. Sumala sa mga kinahanglanon sa produkto, ang kagaspang sa nawong mahimong moabot sa Ra0.01 - 0.4μm.
Proseso sa pagkulit:
Mekanikal nga pagkulit: Gamita ang mga mekanikal nga himan sa pagkulit sa ibabaw sa agup-op, nga angay alang sa pino nga pagproseso sa komplikado nga mga sumbanan.
Pagkulit gamit ang laser: Gamita ang mga high-energy laser beam aron i-irradiate ang nawong sa agup-op, hinungdan nga ang materyal moalisngaw o matunaw dayon aron maporma ang usa ka kinulit nga sumbanan, nga angay alang sa pagproseso sa taas nga katukma ug komplikado nga mga sumbanan.
Pag-assemble ug pag-debug sa agup-op:
Pag-instalar og mga ejector, slider, guide pillar, cooling water channels, ug uban pa aron masiguro ang hapsay nga paglihok sa mga piyesa.
Pagsulay sa produksiyon sa injection molding machine, pag-adjust sa mga parameter (temperatura, presyur, siklo), pag-ila sa gidak-on ug hitsura sa produkto, ug pag-optimize ug pag-adjust sumala sa mga resulta sa pagsulay sa agup-op.
Pagsulay ug pag-optimize sa agup-op:
Pagsulay sa produksiyon sa injection molding machine, susiha ang kondisyon sa pagpuno, epekto sa pagpabugnaw ug hitsura sa produkto sa agup-op.
Paghimo sa gikinahanglan nga mga pag-adjust sumala sa mga resulta sa pagsulay sa agup-op, sama sa pag-usab sa gidak-on sa ganghaan, pag-adjust sa agianan sa tubig nga makapabugnaw, ug uban pa.
Pagtambal sa nawong ug sunod nga pagproseso:
Pagtambal sa nawong sa agup-op, sama sa sunburn, etching, plating, ug uban pa, aron mapaayo ang resistensya sa pagsul-ob ug kalidad sa hitsura sa agup-op.
Paghimo sa gikinahanglan nga sunod nga pagproseso sa nahuman nga produkto, sama sa pag-spray, silk screen printing, ug uban pa, aron matuman ang espesyal nga hitsura ug mga kinahanglanon sa pag-andar.

Ang mosunod nga mga aspeto mahimong ikonsiderar sa pagpili sa angay nga proseso sa pag-ukit sa hulmahan sa ineksyon:

1. Mga kinahanglanon sa produkto

Mga kinahanglanon sa panagway
Kon ang produkto adunay taas kaayong mga kinahanglanon sa hitsura, sama sa kabhang sa mga high-end nga produktong elektroniko sa konsumidor, ang laser engraving mahimong mas maayong kapilian tungod kay makab-ot niini ang pino kaayong pattern engraving ug taas nga hamis nga nawong. Alang sa pipila ka mga produkto nga dili kaayo pino sa mga kinahanglanon sa hitsura apan sensitibo sa gasto, ang mechanical engraving makatubag sa mga batakang kinahanglanon sa hitsura samtang adunay mas ubos nga gasto.
Mga kinahanglanon sa pag-andar
Kon ang pag-ukit adunay epekto sa gimbuhaton sa produkto, sama sa adunay mga espesipikong istruktura o mga kinahanglanon sa kanal sulod sa mga bahin nga gi-inject mold, ug ang posisyon ug porma sa pag-ukit kinahanglan nga tukma nga kontrolado, ang mekanikal nga pag-ukit mahimong mas angay ubos sa ingon ka komplikado nga mga kinahanglanon sa pag-andar tungod kay ang proseso sa pagproseso niini medyo mas kontrolado.
2. Materyal sa agup-op

Hulmahan nga asero
Para sa mga hulmahan sa asero, tungod sa ilang taas nga katig-a, taas nga kusog ug taas nga resistensya sa pagkaguba, ang mekanikal nga pag-ukit ug laser nga pag-ukit mahimong maayo nga mohaom. Apan kon mas taas nga katukma ang sundon, ang laser nga pag-ukit mahimong adunay mas daghang bentaha.
Hulmahan nga aluminyo
Ang mga hulmahan nga aluminyo adunay ubos nga gasto sa paggama, mubo nga mga siklo sa paggama, ug maayo nga performance sa pagpalapad sa kainit. Alang sa mga hulmahan nga aluminyo, ang laser engraving mas angay, tungod kay ang mekanikal nga pag-ukit mahimong hinungdan sa mas dako nga pagkaguba sa hulmahan, samtang ang laser engraving usa ka non-contact processing, nga makapakunhod sa kadaot sa hulmahan nga aluminyo.
3. Badyet sa gasto

Gasto sa kagamitan
Medyo mahal ang gasto sa mga kagamitan sa laser engraving. Kon limitado ang badyet, mas barato ang mechanical engraving.
Gasto sa pagproseso
Paspas ang laser engraving, ug ang gasto sa pagproseso mahimong mas ubos sa dagkong produksiyon; samtang ang mekanikal nga engraving hinay, apan ang kagamitan yano, ug ang gasto medyo kontrolado sa gagmay nga produksiyon.
4. Mga kinahanglanon sa kahusayan sa produksiyon

Dakong produksiyon
Kon kini usa ka dako nga produksiyon, ang taas nga tulin sa laser engraving makapauswag pag-ayo sa kahusayan sa produksiyon. Bisan kung taas ang gasto sa kagamitan, mahimo kini nga mas epektibo sa gasto sa kadugayan.
Gamay nga batch nga produksiyon
Para sa small-batch nga produksiyon, ang mechanical engraving mas barato sa small-batch nga produksiyon, ug ang mga parameter sa pagproseso mahimong mapasibo sumala sa aktuwal nga mga kondisyon.