Kasagaran nga mga lugar nga magamit: mga balay sa kompyuter ug negosyo nga makina, kagamitan sa kuryente, mga makina sa lawn ug hardin, mga dashboard sa mga piyesa sa awto, interior, ug mga tabon sa ligid.
Mga kondisyon sa proseso sa paghulma sa injection.
Pag-uga nga pagtambal: Ang pagpauga sa pagtambal sa wala pa ang pagproseso kinahanglan.Ang humidity kinahanglan nga ubos pa sa 0.04%.Ang girekomenda nga mga kondisyon sa pagpauga mao ang 90 hangtod 110 ° C ug 2 hangtod 4 ka oras.
Pagtunaw temperatura: 230 ~ 300 ℃.
Temperatura sa agup-op: 50 ~ 100 ℃.
Ang presyur sa injection: depende sa plastik nga bahin.
Katulin sa pag-injection: kutob sa mahimo.
Kemikal ug pisikal nga mga kabtangan: Ang PC/ABS adunay hiniusang kabtangan sa PC ug ABS.Pananglitan, ang dali nga pagproseso nga mga kinaiya sa ABS ug ang maayo kaayo nga mekanikal nga mga kabtangan ug thermal kalig-on sa PC.Ang ratio sa duha makaapekto sa thermal stability sa PC/ABS nga materyal.usa ka hybrid nga materyal sama sa PC/ABS nagpakita usab sa maayo kaayo nga mga kabtangan sa dagan.
2.PC/PBT
Kasagaran nga mga aplikasyon: mga gearbox, automotive bumpers ug mga produkto nga nanginahanglan og kemikal ug corrosion resistance, thermal stability, impact resistance ug geometric stability.
Mga kondisyon sa proseso sa paghulma sa injection.
Pag-uga nga pagtambal: 110 ~ 135 ℃, mga 4 ka oras nga pagpa-uga nga pagtambal girekomenda.
Temperatura sa pagkatunaw: 235 ~ 300 ℃.
Temperatura sa agup-op: 37 ~ 93 ℃.
Kemikal ug pisikal nga mga kabtangan Ang PC/PBT adunay hiniusa nga mga kabtangan sa PC ug PBT, sama sa taas nga kalig-on ug geometriko nga kalig-on sa PC ug kemikal nga kalig-on, thermal kalig-on ug lubrication kabtangan sa PBT.
Kasagaran nga mga aplikasyon: mga sudlanan sa refrigerator, mga sudlanan sa pagtipig, mga gamit sa kusina sa balay, mga tabon sa pagbugkos, ug uban pa.
Mga kondisyon sa proseso sa paghulma sa injection.
Pagpauga: Dili kinahanglan nga mamala kung gitipigan sa husto.
Temperatura sa pagkatunaw: 220 hangtod 260 ° C.Para sa mga materyales nga adunay dagkong molekula, ang girekomendar nga temperatura sa pagtunaw tali sa 200 ug 250°C.
Temperatura sa agup-op: 50-95°C.Ang mas taas nga temperatura sa agup-op kinahanglan gamiton alang sa gibag-on sa kuta nga ubos sa 6mm ug ubos nga temperatura sa agup-op alang sa gibag-on sa bungbong nga labaw sa 6mm.Ang makapabugnaw nga temperatura sa plastik nga mga bahin kinahanglan nga managsama aron makunhuran ang kalainan sa pagkunhod.Alang sa kamalaumon nga panahon sa siklo, ang diametro sa makapabugnaw nga lungag kinahanglan nga dili moubos sa 8mm ug ang gilay-on gikan sa ibabaw sa agup-op kinahanglan sulod sa 1.3d (diin ang "d" mao ang diametro sa makapabugnaw nga lungag).
Presyon sa pag-injection: 700 hangtod 1050 bar.
Katulin sa pag-injection: Girekomenda ang taas nga tulin nga pag-injection.Mga runner ug mga ganghaan: Ang diametro sa runner kinahanglan tali sa 4 ug 7.5 mm ug ang gitas-on sa runner kinahanglan nga mubo kutob sa mahimo.Lainlaing matang sa mga ganghaan ang mahimong gamiton ug ang gitas-on sa ganghaan kinahanglang dili molapas sa 0.75mm.ilabi na nga angay alang sa paggamit sa hot runner molds.
Kemikal ug pisikal nga mga kabtangan: Ang taas nga crystallinity sa PE-HD moresulta sa taas nga densidad, kusog nga tensile, taas nga temperatura sa distorsyon sa temperatura, viscosity ug kalig-on sa kemikal.Ang PE-HD adunay mas taas nga resistensya sa permeation kaysa PE-LD.Ang PE-HD adunay mas ubos nga kusog sa epekto.Ang mga kabtangan sa PH-HD sa panguna kontrolado sa density ug pag-apod-apod sa gibug-aton sa molekula.Ang pag-apod-apod sa gibug-aton sa molekula sa PE-HD nga angay alang sa paghulma sa indeyksiyon pig-ot kaayo.Alang sa densidad sa 0.91-0.925g/cm3, gitawag nato kini nga unang matang sa PE-HD;alang sa densidad sa 0.926-0.94g/cm3, kini gitawag nga ikaduhang matang sa PE-HD;alang sa Densidad sa 0.94-0.965g/cm3, kini gitawag nga ikatulo nga matang sa PE-HD.-Ang materyal adunay maayo nga mga kinaiya sa pag-agos, nga adunay MFR tali sa 0.1 ug 28. Ang mas taas nga gibug-aton sa molekula, ang mas kabus nga mga kinaiya sa dagan sa PH-LD, apan adunay mas maayo nga kusog nga epekto. Ang PE-LD usa ka semi-crystalline nga materyal nga adunay taas nga pagkunhod human sa paghulma, tali sa 1.5% ug 4%.PE-HD kay delikado sa environmental stress cracking.Ang PE-HD dali nga matunaw sa mga hydrocarbon solvents sa temperatura nga labaw sa 60C, apan ang pagsukol niini sa pagkatunaw medyo mas maayo kaysa sa PE-LD.
4.PE-LD
Pagpauga: kasagaran dili gikinahanglan
Pagtunaw temperatura: 180 ~ 280 ℃
Temperatura sa agup-op: 20 ~ 40 ℃ Aron makab-ot ang uniporme nga pagpabugnaw ug mas ekonomikanhon nga de-heating, girekomenda nga ang cooling cavity diameter kinahanglan labing menos 8mm ug ang gilay-on gikan sa cooling cavity hangtod sa agup-op nga nawong kinahanglan dili molapas sa 1.5 ka beses sa ang diametro sa makapabugnaw nga lungag.
Presyon sa injection: hangtod sa 1500 bar.
Pagpugong sa presyur: hangtod sa 750 bar.
Katulin sa pag-injection: Girekomenda ang paspas nga katulin sa pag-injection.
Mga runner ug mga ganghaan: Ang lainlaing mga lahi sa mga runner ug mga ganghaan mahimong magamit Ang PE labi nga angay alang sa paggamit sa mga hot runner molds.
Kemikal ug pisikal nga mga kabtangan:Ang densidad sa PE-LD nga materyal alang sa komersyal nga paggamit mao ang 0.91 ngadto sa 0.94 g/cm3.PE-LD kay permeable sa gas ug tubig alisngaw.Ang taas nga coefficient sa thermal pagpalapad sa PE-LD mao ang dili angay alang sa pagproseso sa mga produkto alang sa dugay nga paggamit.Kung ang densidad sa PE-LD anaa sa taliwala sa 0.91 ug 0.925g/cm3, nan ang rate sa pagkunhod niini anaa sa taliwala sa 2% ug 5%;kung ang densidad tali sa 0.926 ug 0.94g/cm3, nan ang rate sa pagkunhod niini tali sa 1.5% ug 4%.Ang aktuwal nga pag-uros karon nagdepende usab sa mga parameter sa proseso sa pag-injection.Ang PE-LD dili makasugakod sa daghang mga solvent sa temperatura sa lawak, apan ang mga aromatic ug chlorinated hydrocarbon solvents mahimong hinungdan sa paghubag niini.Susama sa PE-HD, ang PE-LD daling maapektuhan sa pag-crack sa stress sa kalikopan.
Oras sa pag-post: Okt-22-2022